Nobian numérise la gestion des matériaux grâce à une application SAP
Une solution mobile accélère les processus d'entrepôt et améliore l'efficacité de l'usine

La numérisation en usine
Avec SAP Service & Asset Manager et son partenaire de mise en œuvre Ideo, Nobian franchit une étape décisive dans la numérisation de la gestion des stocks. La solution mobile amène la réception des marchandises, la préparation des kits et l’inventaire directement sur le lieu de travail. Le déploiement a débuté aux Pays-Bas, puis s’est étendu à deux autres usines européennes. Lors de l’événement SAP Connect for Supply Chain à Veghel, Nobian a expliqué comment la technologie mobile rapproche la gestion des matériaux de l’usine.
Du papier au mobile
Alors qu’auparavant, les collaborateurs travaillaient avec des listes papier et des postes de travail fixes, les matériaux sont désormais enregistrés, comptés et validés sur place. Selon Friso Kramer, coordinateur du développement numérique chez Nobian, la gestion des matériaux constitue la base de la maintenance : les bonnes pièces doivent être disponibles au bon moment. Grâce à l’application mobile, ces étapes peuvent être prises en charge directement sur le terrain, sans passer par le bureau.
Trois processus regroupés
- Réception des marchandises : dès leur arrivée, les matériaux sont immédiatement scannés, contrôlés et enregistrés dans SAP, en tenant compte notamment des certificats et des normes de qualité.
- Préparation des kits : l’application indique les pièces nécessaires aux tâches de maintenance planifiées et leur emplacement. Les collaborateurs rassemblent et valident le kit par voie numérique.
- Inventaire : les fiches d’inventaire papier sont remplacées par un enregistrement numérique par rayonnage, ce qui réduit le travail manuel et évite les erreurs de saisie.
Facilité d’utilisation et rapidité
Nobian a délibérément opté pour une solution étroitement intégrée à son environnement SAP existant, avec un accès simple via des appareils mobiles. La facilité d’utilisation s’est avérée cruciale pour l’adoption du système. « Cela fonctionne – y compris aux yeux des employés de l’usine », déclare Peter Hols, responsable des services applicatifs chez Nobian. La rapidité a été une priorité lors de la mise en place : les tâches doivent être visibles en quelques secondes. L’application prend en charge le travail hors ligne et se synchronise à des moments opportuns, une approche qui, selon Ideo, est essentielle dans les ateliers où la connectivité peut être variable.
Modèle évolutif
La mise en œuvre est partie d’un modèle standard, complété par des champs adaptés aux besoins concrets de Nobian. En commençant par un périmètre bien délimité dans l'entrepôt, l'équipe a pu acquérir de l'expérience, susciter l'adhésion et affiner la solution par étapes. Cette approche s'est avérée évolutive vers d'autres sites, tout en laissant place à des adaptations locales.
Prochaine étape : la maintenance
Nobian prépare la mise en place de la maintenance mobile. Les opérateurs pourront alors créer immédiatement un ticket de maintenance en cas d’anomalie, de préférence accompagné d’une photo et d’une explication. Dans l’application, les techniciens auront immédiatement accès à leurs missions, aux pièces nécessaires, aux instructions et à l’historique de maintenance. Ainsi, le soutien numérique s’étend de l’entrepôt à l’ensemble du processus de maintenance.
Les bases de l’IA
La base mobile ouvre la voie à une numérisation plus poussée, notamment en matière de planification et de préparation des travaux. À plus long terme, Nobian entrevoit des opportunités pour l’IA et la maintenance prédictive, où les données des capteurs, les ordres de travail et l’historique seront combinés pour identifier plus rapidement les causes et planifier la maintenance de manière plus intelligente. « Nous disposons désormais d’un outil en lequel nous croyons », conclut Peter Hols. « Le grand pas en avant se situera au niveau de la maintenance et du travail quotidien de nos techniciens. »