Stubbe staat al 30 jaar garant voor kwaliteit en zekerheid
De blik blijft naar de toekomst gericht
Wie met draai- en freesspecialist Stubbe in zee gaat, kan op beide oren slapen. De toeleverancier is een uiterst betrouwbare partner die alles in het werk zal stellen om gemaakte afspraken stipt na te komen. Alleen zo bouw je relaties op voor de lange termijn. Stubbe viert dit jaar zijn 30e verjaardag. Dat zijn vele jaren van geduldig opgebouwde expertise en sterk geoptimaliseerde processen die aansluiten bij de laatste stand der techniek, om je als de klant de kwaliteit te bieden die je verdient.
Stuk- en seriewerk
Stubbe bedient diverse sectoren in de Belgische industrie met draai- en freeswerk, zowel enkelvoudige stuks als series. Het machinepark is in grote mate gerobotiseerd en is daar dus op voorzien. De grootste machine heeft een bed van drie meter, hoewel de ruime meerderheid van de door Stubbe geproduceerde onderdelen in een schoendoos past.
Op vraag van de klant kan het bedrijf stukken ook monteren. Alle onderdelen worden met veel zorg en oog voor kwaliteit afgeleverd. Er vertrekt geen enkel onderdeel vooraleer het is nagemeten en onderworpen aan een grondige visuele controle.
Een uitdaging, graag!
Kwaliteit in de wereld van verspaning betekent meestal een hoge nauwkeurigheid, ongeacht de geometrische complexiteit. Een maatnauwkeurigheid van enkele micron is bij Stubbe lang geen uitzondering. Dat is technisch behoorlijk uitdagend, zeker als je weet dat de toeleverancier ook zeer complexe onderdelen maakt. Simultaan vijfassig? Geen enkel probleem, wel integendeel.
Als draai- en freesspecialist steunt het bedrijf op een team van uiterst bekwame programmeurs en machineoperatoren die houden van dit soort uitdagingen. Wat niet wegneemt dat je bij Stubbe ook aan het juiste adres bent voor eenvoudiger onderdelen.
Conform Industrie 4.0
Wat Stubbe onderscheidt van andere toeleveranciers, is absoluut zijn zaakvoerder. De visionaire blik van Pierre Stubbe heeft ervoor gezorgd dat de bedrijfsprocessen al geruime tijd beantwoorden aan de principes van lean manufacturing en Industrie 4.0: elke stap wordt digitaal in kaart gebracht, offline voorbereid en opgevolgd.
Pierre was ook een van de eersten – misschien wel de eerste – die, in cocreatie met RoboJob, inzet op robotisering voor kleiner en eenvoudig seriewerk. Hij besefte al snel dat, als je de gebruiksduur van een component beschouwt in plaats van puur het volume, je geen duizenden stuks nodig hebt om rendabel je productie te automatiseren en zo de onbenutte uren maximaal te benutten. Want dat is toch het uiteindelijke doel.
Minutieuze werkvoorbereiding
Weinig andere toeleveranciers van een vergelijkbare grootte hebben hun processen in dezelfde mate onder controle. De gereedschappen maken daar een belangrijk deel van uit. Vele zijn voorzien van een chip en worden op voorhand gemeten met een voorinstelapparaat. Die gegevens worden vervolgens ingelezen door de sturing van de machine en de robot. Wie in staat wil zijn om ook in de nacht te produceren, moet nu eenmaal kunnen terugvallen op een storingsvrij productieproces. Vandaar het gigantische belang van een minutieuze en ver doorgedreven werkvoorbereiding.
Blijven innoveren
Technologisch draait Stubbe mee aan de top en wil dat zo houden. Ook vandaag investeert het bedrijf nog voortdurend in zijn machinepark, getuige het nieuwe, simultaan vijfassige bewerkingscentrum. Het werd meteen gekoppeld aan een geavanceerd automatiseringssysteem. Dit keer eentje dat in staat is om verschillende batches van onderdelen door elkaar te produceren. Daarmee zet Stubbe alweer een stap vooruit, aangezien dit een aanzienlijke toename van de flexibiliteit betekent. Op naar nog 30 jaar succes!
SPECIALITEITEN
– Draaiwerk
– Freeswerk
– Montagewerken
– Fijnmechanische onderdelen
– Prototype, stukwerk en seriewerk
– Complex, meerassig draai- en freeswerk
– CMM kwaliteitsmetingen
– Kleine constructies/laswerk
ROUWBERGSKENS 14
2340 BEERSE
+3214883475
info@stubbemetaalbewerking.be
www.stubbemetaalbewerking.be
